Tehnilised võimalused täppismetallfooliumi, -ribade ja -lehtede ehitamiseks
CIVEN Metal pakub materjaliarendust, täppisvaltsimist, pinnatöötlust ja kohandatud töötlemist vasest, alumiiniumist ja vasesulamist kiledele, ribadele ja lehtedele. Meie tehnilised võimalused hõlmavad materjali koostist, mõõtmete tolerantse, mehaanilisi omadusi, pinnaomadusi ja elektrilist jõudlust.
Alates materjali valikust ja spetsifikatsioonide väljatöötamisest kuni lõikamise, rullide konfigureerimise ja kontrollimiseni teeme koostööd tööstusklientidega, et sobitada materjalinõuded nende tootmisprotsessidega. Rakendused hõlmavad akusüsteeme, elektroonikat, paindlikke trükiskeeme, elektriseadmeid ja autokomponente.
Konkreetsete metallmaterjalide{0}}rakendus
Erinevad rakendused seavad metallmaterjalidele erinevad nõudmised. Elektrijuhtivus, tõmbetugevus, pikenemine, pinna karedus ja mõõtmete täpsus võivad kõik mõjutada valmiskomponendi jõudlust.
CIVEN Metal teeb koostööd klientidega, et määratleda materjali spetsifikatsioonid vastavalt kavandatud rakendusele ja tootmisprotsessile.
Materjali koostis
Vase puhtuse, sulami klassi ja keemilise koostise saab valida vastavalt nõutavale materjali spetsifikatsioonile.
Mõõtmed ja tolerantsid
Paksust, laiust ja pikkust saab konfigureerida nii, et need vastaksid toote nõuetele, kasutades mõõtmete kontrolli tootmise ja viimistluse ajal.
Mehaanilised omadused
Tõmbetugevust ja pikenemist saab kohandada nii, et need sobiksid vormimise, stantsimise, painutamise ja muude allavoolu protsessidega.
Pinna omadused
Pinna karedust, puhtust ja töötlemistingimusi kontrollitakse vastavalt kavandatud pealekandmisele ja toote nõuetele.
Elektriline ja soojuslik jõudlus
Materjali valikul võetakse arvesse elektri- ja elektroonikakomponentide juhtivuse ja{0}}soojusülekande nõudeid.
Täppismetallist fooliumi ja ribade tootmine
Vaskfooliumi tootmine
CIVEN Metal toodab valtsitud vaskfooliumi (RA) ja elektrolüütilist vaskfooliumi (ED) elektroonika-, elektri- ja{0}}energiaga seotud rakenduste jaoks. Tootevalikute hulka kuuluvad:
• Valtsitud ja elektrolüütiline vaskfoolium
• Aku vaskfoolium
• Paindlik trükiskeem (FPC) vaskfoolium
• Kõrge{0}}temperatuuri ja suure-pikenemisega (HTE) vaskfoolium
• Töödeldud vaskfoolium
• Nikkel{0}}- ja tina{1}}vaskfoolium
• EMI varjestus vaskfoolium
Tutvuge meiegaRA vaskfooliumidjaED vaskfooliumidtootekategooriate võrdlemiseks.
Alumiiniumist ja vasesulamist fooliumid
Alumiiniumfoolium on saadaval konfiguratsioonides, mis sobivad erinevatele paksusele, temperamendile ja rulli nõuetele. Selle väike kaal, korrosioonikindlus ja soojusjuhtivus muudavad selle sobivaks mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks.
Vasesulamist fooliumid, sealhulgas messing ja pronks, pakuvad erinevaid tugevuse, plastilisuse, elektrijuhtivuse ja kulumiskindluse kombinatsioone. Sobiv sulam sõltub komponendi konstruktsioonist ja nõutavatest materjali omadustest.
Tööstusrakendused
CIVEN Metalli metallmaterjale kasutatakse rakendustes, kus on oluline mõõtmete täpsus, pinnaseisund ning mehaaniline või elektriline jõudlus.
Uued energiapatareid
Vaskfoolium toimib liitium{0}}ioonakusüsteemides voolukogujana. Materjali valik sõltub elektroodi konstruktsioonist, fooliumi spetsifikatsioonidest ja aku tootmisprotsessi nõuetest.
Elektroonika ja telekommunikatsioon
Vaskfooliumi kasutatakse trükkplaatides (PCB), painduvates trükkplaatides (FPC) ja elektromagnetiliste häirete (EMI) varjestuses. Pinna omadused ja mehaanilised omadused on olulised fooliumi valimisel vooluringide valmistamiseks ja painduvate sõlmede jaoks.
Autode süsteemid
Vaskribasid ja -lehti saab kasutada elektripistikutes, toitejaotuskomponentides, siinides ja soojusjuhtimissõlmedes. Nõutavad materjali omadused sõltuvad komponendi konstruktsioonist ja töötingimustest.
Elektriseadmed
Vaskmaterjale kasutatakse trafo mähistes, kaablivarjestuses ja muudes elektrikomponentides, kus juhtivus ja materjali konsistents on olulised.
Valtsimine, paksuse kontroll ja pinnatöötlus
Täppisrullimise ja paksuse kontroll
Paksuse konsistents, tasapinnalisus ja mähise kvaliteet mõjutavad metallfooliumi toimimist lõikamise, stantsimise, lamineerimise ja muude allavoolu toimingute ajal.
CIVEN Metal kontrollib valtsimise ja mähkimise parameetreid, et need vastaksid valitud materjali mõõtmete ja käsitsemisnõuetele.
• Paksus ja lamedus:Kontrollitakse vastavalt kehtivatele tootespetsifikatsioonidele ja mõõtmete tolerantsidele.
• Pingekontroll:Mähise pinget reguleeritakse, et aidata vähendada lõtvust, kortse ja deformatsiooni rulli moodustamisel.
• Serva seisukord:Servatöötlust juhitakse nii, et see vastaks järgnevate konverteerimis- ja tootmisprotsesside nõuetele.
Pinnatöötlus ja funktsionaliseerimine
Pinnatöötlus võib muuta vaskfooliumi omadusi, et need vastaksid erinevatele liimimis-, jootmis- ja keskkonnanõuetele.
• Nikkel{0}}vaskfoolium:Kasutatakse seal, kus on olulised pinna stabiilsus ja korrosioonikindlus.
• Tina{0}}vaskfoolium:Sobib rakendustele, mis nõuavad jootmist ja elektriühenduste jõudlust.
• Töödeldud vaskfoolium:Pinna karestamine ja töötlemine võivad parandada liimimise ja koorumise{0}}tugevust sellistes rakendustes nagu mitmekihilised trükkplaadid.
Töötlemise valik sõltub alusmaterjalist, nõutavatest pinnaomadustest ja kasutusotstarbest. Spetsiaalsete valikute kohta vtSpetsiaalsed vaskfooliumid.
Lõikamine ja kohandatud töötlemine
Õiges vormingus tarnitud materjal võib vähendada täiendavat töötlemist kliendi rajatises. CIVEN Metal pakub viimistlusteenuseid, mis on konfigureeritud vastavalt kliendi joonistele, mõõtmete nõuetele ja tootmisliini vajadustele.
Täpne lõikamine ja laiuse kohandamine
Põhirulle saab lõigata kindlaksmääratud laiustele, et need sobiksid allavoolu seadmete ja tootekujundusega.
Rulli konfigureerimine ja tuumade valik
Kerimissuunda, rulli välisläbimõõtu ja südamiku siseläbimõõtu saab konfigureerida vastavalt käsitsemis- ja lahtikerimisnõuetele.
Täppislõikamine ja lehtede vormindamine
Metalliribasid ja lehtmaterjale saab tembeldamiseks, vormimiseks ja muudeks tootmistoiminguteks lõigata kindlaksmääratud pikkusteks.
Kaitsev pakend
Pakendi konfiguratsioone saab valida nii, et see aitab kaitsta materjale transpordi ajal tekkivate kahjustuste, oksüdatsiooni ja niiskuse eest.
Tootmiseelne-kinnitus
Enne tootmist saavad kliendid üle vaadata põhinõuded, nagu materjali valik, paksus, laius, mõõtmete tolerantsid, rulli konfiguratsioon ja pakend. Kavandatud materjali spetsifikatsiooni sobivuse hindamisel võib arvesse võtta ka lõppkasutuse nõudeid.
Kvaliteedikontrolli ja ülevaatuse võimalused
Kvaliteedikontroll toetab materjalide vastavust, mõõtmete järjepidevust ja toimivuse kontrollimist. CIVEN Metali teatatud kontrollivõimalused hõlmavad mõõtmete analüüsi, mehaanilist testimist, metallurgilist ja aukude kontrollimist ning keemilist kontrolli.
Mõõtmete analüüs
Mõõtmenõuete kontrollimiseks kasutatakse paksusmõõtureid ja laserlaiuse mõõtmise süsteeme.
Mehaaniline testimine
Universaalsed tõmbekatsemasinad hindavad mehaanilisi omadusi, nagu tõmbetugevus ja pikenemine, koos muude asjakohaste mõõtmistega, mis määratakse kindlaks kohaldatavate katsenõuetega.
Metallurgia ja aukude ülevaatus
Optilised mikroskoobid ja automaatsed aukude tuvastamise süsteemid toetavad fooliumi pinna terviklikkuse ja aukude nõuete kontrollimist, eriti rakenduste puhul, mis hõlmavad üliõhukesi materjale.
Keemiline kontrollimine
Spektromeetreid kasutatakse materjali koostise vastavuse kontrollimiseks asjakohastele puhtuse või sulami spetsifikatsioonidele.
CIVEN Metalli kvaliteedijuhtimise ja vastavuse raamistik hõlmab IATF 16949, ISO 9001, RoHS ja REACH nõudeid vastavalt asjakohastele rajatistele, toodetele ja dokumentatsioonile.
Lisateavet kvaliteedijuhtimise ja täiendavate dokumentide kohta leiate aadressiltKvaliteet ja sertifikaadid.
Materjaliarendus ning teadus- ja arendustegevus
Materjaliarendus algab kliendi rakendusnõuetest ja sihtspetsifikatsioonidest. CIVEN Metalli uurimis- ja arendusmeeskond töötab koos inseneriklientidega materjalide valiku, sulamite väljatöötamise ja kohandatud spetsifikatsioonide alal.
Arendusprotsess võib ulatuda esmastest tehnilistest aruteludest proovide kontrollimiseni ja proovikatseteni enne masstootmist. See võimaldab klientidel hinnata materjali omadusi ja töötlemise sobivust enne tootmisnõuete kinnitamist.
Esialgseks tehniliseks hinnanguks peavad kliendid esitama kavandatud kasutusala, materjali tüübi või sulami klassi, nõutavad mõõtmed, mehaanilised omadused, pinnanõuded ja hinnangulise tellimismahu.
Tehnilised põhiparameetrid
Alltoodud parameetrid on täppismetallist fooliumi-, riba- ja lehtmaterjalide valimisel tavaliselt olulised. Kohaldatavad väärtused ja aktsepteerimiskriteeriumid sõltuvad valitud materjalist ja toote spetsifikatsioonist.
|
Parameeter |
Tööstuslik tähtsus |
|
Paksuse ja laiuse tolerants |
Järeltöötluse tõhusus, servade kvaliteet ja partii järjepidevus. |
|
Tõmbetugevus ja pikenemine |
Mehaaniline vastupidavus, vedru{0}}taguse juhtimine ja dünaamiline paindetaluvus. |
|
Pinna karedus |
Adhesioon, söövitamise täpsus ja liidese liimimise usaldusväärsus. |
|
Koorimise tugevus |
Lamineerimise terviklikkus termilise ja mehaanilise pinge all. |
|
Elektrijuhtivus |
Elektri- ja elektroonikasõlmede energiatõhusus. |
|
Pinhole Control |
Funktsionaalne barjääri töökindlus üliõhukese fooliumiga{0}}rakendustes. |
|
Mähise seisukord |
Lahtikerimisstabiilsus, pinge ühtlus ja{0}}defektideta konversiooni jõudlus. |